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退役军人董建华：深耕绿色装配式建材十四载 以3D智造践行军创实业报国

——河北中科智造新型建材有限公司、河北首研建筑材料检测有限公司董事长董建华

《荀子》有言：锲而不舍，金石可镂。传统建筑业高污染、高能耗、长工期的短板，与 “双碳” 战略、新型城镇化建设需求相悖。在河北沧州，退役军人董建华扎根绿色装配式建材领域 14 年，自主研发迭代九代 3D 打印装配式成型设备，手握 56 项实用新型专利及多项核心发明专利，打破海外技术垄断，参与编制国家级行业标准，搭建起覆盖全国、辐射海外的智能建造全产业链。一身军人风骨、兼具科研钻研精神与企业家视野的他，依托清华大学装配式建筑商学院所学理论，推动建筑行业从建造房屋转变为制造房屋的新质生产力模式。这一模式可以彻底终结秦砖汉瓦时代，颠覆传统建造方式，实现三层以内无梁无柱，迅速搭建抗风减灾、抗震节能、绿色环保。同时坚守军创企业使命，搭建退役军人就业创业平台，在产业创新、乡村振兴、应急保障等领域扛起社会责任，用实干书写新时代退役军人实业报国答卷。

董建华，第九代 3D 打印装配式成型机发明人、3D 打印装配式超低能耗密肋轻钢体系专利持有人，现任河北中科智造新型建材有限公司、河北首研建筑材料检测有限公司董事长。兼任中国被动式集成建筑材料产业联盟副主席、中国散协被动式装配建筑专业委员会副会长、中材建研装配式建筑研究所副所长，曾赴清华大学装配式建筑商学院系统深造。2021 年 10 月，受邀参与被动式房屋墙体保温行业标准编制，以一线研发者视角输出大量实操数据与技术方案，推动国内被动式超低能耗建筑规范化发展。

戎心筑基 退役创业锚定自主智造赛道

军旅生涯塑造了董建华果敢坚韧、攻坚克难的行事底色。退役投身建筑建材行业后，他敏锐察觉到传统建造模式诸多痛点：现场施工扬尘污染严重、建设周期漫长，房屋冬夏采暖制冷能耗居高不下，墙体抗震、隔音性能不足，人工成本连年上涨。他笃定，只有自主研发智能建造技术，才能走出低碳、高效、安全、亲民的新型建筑发展道路。

为补齐理论短板，董建华走进清华大学装配式建筑商学院深耕被动房体系，系统钻研国内外装配工艺、节能保温材料与建筑结构力学，打通理论研究与产业落地之间的壁垒。2021 年，凭借一线研发实操经验，他受邀参与被动式房屋墙体保温行业标准制定，为行业规范落地提供扎实技术支撑。

创业初期，国内 3D 打印装配式建筑领域一片空白，核心生产设备、钣材加工工艺全部依赖海外进口。董建华摒弃单纯复刻引进技术的思路，确立 “引进、消化、吸收、再创新” 研发路径，常年驻守实验室与生产车间，反复调试设备参数、优化钣材配比、改良轻钢框架结构。14 年间，他带领团队完成第一代至第九代成型设备完整迭代，第十代高端成型设备已研发完成、即将投产，同步启动下一代设备技术预研，成功打造国内独有的超低能耗密肋轻钢一体化建造体系，彻底摆脱海外技术掣肘。

长年深耕研发让企业积累丰厚技术成果，56 项实用新型专利与多项核心发明专利落地转化，自研 3D 打印装配式保温结构一体钣材，针对性解决传统墙体保温差、防火性能弱、现场施工繁琐、使用寿命短等行业痛点，成为颠覆传统墙体建造模式的核心产品。

智造破局 工厂预制实现 “像造车一样造房”

长期以来，传统建房依靠现场砖瓦浇筑湿法施工，工期动辄数月，建筑垃圾与能源消耗问题突出。董建华团队研发的第九代智能 3D 打印装配式成型机，重塑整套建造流程，实现建筑全流程智能化、标准化、模块化预制生产。

第九代设备可生产规格 3600mm×2600mm，厚度 50～370毫米一体化保温钣材，低层三层建筑无需传统梁柱即可完成装配，一套 300 平方米别墅主体 5 至 8 天就能完工；钣材自带承重与双层保温功能，设计使用寿命可达百年以上，生产材料回收率超 90%，综合性价比远超砖混、普通轻钢房屋。升级后的第十代成型机产能、钣材规格全面扩容，可生产 10 至 500 毫米厚钣材，同步推出 A 类防火一体钣材，满足高层公共建筑严苛防火规范。

整套建造体系以热镀锌 C 型钢为内部骨架，搭配 EPS 石墨颗粒高温一体模塑成型，一块钣材同时承载结构承重、保温隔热、外部装饰三重功能，达成设计标准化、生产工厂化、施工装配化、装修一体化、管线集成化、运维智能化、管理数字化大建造标准。施工全程干法作业，建材整体水泥占比仅 5%，无需烧制粘土砖、不破坏耕地资源，建筑垃圾产生量降低60%；施工不受春夏秋冬气温限制，仅 3 至 5 名工人即可完成大面积主体装配，大幅压缩人工成本。

人居使用层面，钣材保温隔热性能是传统墙体的五倍以上，150毫米钣材即可实现节能85%以上；选用 250 至 300 毫米厚钣材可打造标准被动房，实现恒温、恒湿、恒氧、恒静、恒洁 “五恒” 居住环境，大幅减少空调、供暖设备使用，高度契合国家超低能耗、零碳建筑发展政策。经第三方机构检测，整套体系抗震设防烈度可达 9.2 度、抗风能力 240 公里 / 小时，隔声量65dB，钣材 A 级防火、防潮防虫，适配东北严寒地区、云贵川地震带、沿海台风多发区域等全国各类复杂气候与地质条件。

面对专业晦涩的技术体系，董建华始终用通俗语言向大众科普：这套技术核心就是 “工厂预制墙钣，现场拼接房屋”，如同汽车零部件组装，所有建筑构件提前数字化批量生产，运输至施工现场快速拼装，省时、省钱、宜居，普通居民建房均可放心选用。

全域布局 构建全产业链国内国际双向市场

依托自主 3D 打印装配式核心技术，董建华搭建起完整产业矩阵，旗下设立河北、四川、海南、沧州等分公司，配套军创康居、装配式工程、建筑检测、新能源、国际贸易等十余家配套企业，全国设立三十余家加盟合作基地，形成设备研发、钣材生产、质量检测、工程建设、海外输出一体化闭环产业链。

国内市场分层布局：总部生产基地落地河北沧州，黄骅南大港生产线已稳定投产，唐山、天津、四川绵阳、云南昆明省级生产基地陆续建成投产；产品落地场景丰富多元，建成石家庄多所绿色中小学，打造安全抗震、恒温降噪的教学空间，同时广泛应用于高端民居、保障房、医院、养老公寓、农业大棚、工业厂房、老旧小区改造、警用岗亭、军营营房等项目。公共卫生应急阶段，企业快速调配产能，短时间快速建成大量隔离用房、核酸检测点位，以高效装配能力扛起民生保障责任。

海外业务以海南自贸港为全球运营中心，与海南海建集团深度合作建厂，面向东南亚、澳洲拓展海外市场。不同于直接出口成品房屋，企业主打成套生产线与全套技术输出，支持海外本地取材生产，适配灾后重建、战后修复、乡村建设等多元需求，整套技术标准优于多国现行建筑规范。

十余年间，董建华多次作为行业代表出席国家级、国际级产业论坛，先后在雄安新区装配式建筑大会、博鳌亚洲论坛零碳建筑高峰论坛、全国人大会议中心绿碳产业专家论坛、工信部装配式建筑专题研讨会上分享国内智能建造自主创新实践。2026 年，企业与国研智库达成深度战略合作，依托国家级智库政策与平台资源，围绕零碳园区、乡村振兴、新质生产力开展联合课题研究，推动低碳智造技术在全国落地复制，打通政策导向与产业转化通道。

2023年12月28日，以河北中科智造新型建材有限公司的核心材料技术为基石，在北京建筑材料情报研究所的主导下，董建华牵头组织全国29家行业领军企业，共同发起成立中国保温结构一体板墙协会。凭借领先的技术实力与行业引领力，公司荣获协会颁发的唯一推广证书，成为该领域唯一获此权威认证的企业，标志着中科智造在保温结构一体钣墙领域的技术标准与产业影响力获得国家级行业机构高度认可。

软硬兼修 八大核心优势筑牢行业领先地位

企业现已获评国家级高新技术企业、国家级科技型中小企业，全系产品通过 ICC-ES、UL 等国际权威质量认证，稳居国内 3D 打印被动房行业第一梯队，八大核心竞争优势覆盖绿色、效率、成本、安全、场景全维度：

绿色零碳：节约土地、木材、水泥等资源，建筑全周期能耗大幅下降，贴合国家 “双碳” 发展战略；

施工高效：建造效率为传统工艺十倍，全年不受气温限制均可施工；

造价可控：根据民居、厂房、高层建筑等不同场景，综合造价较传统建筑降低 8%-50%，后期运维成本更低；

空间扩容：复合墙体轻薄，同等建筑面积下套内实用面积更大；

安全耐久：高抗震、强抗风、A 级防火防潮，建筑使用寿命长久；

运输便捷：整体重量仅为混凝土建筑十分之一，轻量化降低运输、安装难度；

全域适配：钣材厚度灵活可调，适配全国各气候带建设需求；

场景广泛：民用住宅、公共建筑、工业厂房、应急配套、农文旅项目均可落地。

为从源头把控产品安全，董建华配套成立独立第三方检测机构河北首研建筑材料检测有限公司，所有墙钣、结构件出厂前完成力学、保温、防火全套检测，出具权威检测报告，补齐装配式建材质量管控短板。企业团队分工清晰，研发团队专攻材料、设备、结构创新；市场业务团队以退役军人为主，传承军人扎实干练、执行力强的作风，形成研发、生产、市场协同共进的良性发展模式。

军创担当 以实业搭建退役军人发展平台

作为退役军人创办企业，董建华始终将拥军、助民、兴业深度融合，牢记军人初心使命。2025 年 3 月，公司获评 “沧州市退役军人培训实训就业创业一体化示范基地”，专门开设退役军人专属招聘通道，同等条件下优先录用退役军人，配套完整清晰的岗位晋升体系，帮助退役军人平稳完成职业转型、稳定增收。

他多次受邀参加河南、云南及全国退役军人创业发展高峰论坛，现场分享军创企业创业经验，面向全国退役军人输出成熟项目、配套技术扶持，搭建就业、创业双向对接平台。对内建立完善员工成长机制，为技术骨干、业务优秀人才提供长期上升通道，兼顾企业发展与员工个人成长。

在产业发展之外，董建华主动承担多重社会责任：深耕乡村振兴、农文旅康养赛道，用低成本宜居装配式建筑改善农村人居环境；公共应急时期快速投产应急配套用房，保障民生需求；依托低碳建材产品降低建筑领域碳排放，助力城乡绿色转型、缓解能源消耗压力。中央广播电视总台《匠心》《佳品》栏目、《沧州日报》等主流媒体先后刊发专题报道，宣传企业绿色建造技术与军创企业向善担当。

智筑新程 持续创新赋能建筑行业高质量发展

当前传统建筑业转型升级已成大势，智能建造、零碳低碳是行业长期发展主线。董建华对企业中长期发展有着清晰规划：
产业技术层面，持续优化第十代成型设备，同步推进下一代装备研发升级，迭代 A 类防火钣材、超低能耗被动房成套体系，持续扩充专利储备，完善全场景智能建造解决方案；
市场布局层面，稳步推进全国各省份生产基地落地，扩大海南自贸港全球运营中心规模，加快成套技术、生产设备出海步伐，助力 “一带一路” 沿线国家灾后、战后重建；
产学研与政策协同层面，深化与国研智库合作，配合工信部、住建系统完善装配式建筑行业标准，推动 3D 打印智能建造技术纳入全国推广目录；持续扩容退役军人实训基地，扩大就业创业帮扶覆盖面；深耕乡村振兴市场，用平价绿色建筑改造乡村民居、配套农文旅设施，缩小城乡居住品质差距。

董建华始终认为，技术研发不能脱离民生需求，产业发展不能舍弃社会责任。未来，他将继续怀揣军人初心、匠人匠心、企业家恒心，深耕 3D 打印装配式绿色建筑赛道，以自主科技打破行业技术壁垒，以低碳智造赋能城乡建设，以军创责任回馈社会民生，让安全、高效、宜居的新型绿色建筑走进千家万户，以实业力量助推我国建筑业工业化、低碳化、高质量长远发展。